Процесс Полного восстановления нефти™ основан на низкотемпературном термическом разложении технической резины в присутствии оригинального катализатора AltimEco. В процессе разложения образуются два основных продукта - жидкий нефтепродукт и технический углерод с высокой удельной поверхностью.

Диаграмма - Как работает
процесс низкотемпературного пиролиза Выход нефтепродукта составляет вплоть до 96-98 % органической составляющей резины, которая в колесной резине варьируется от 55 до 60 % в зависимости от марки покрышек и производителя. Свойства произведенного про технологии AltimEco жидкого нефтепродукта намного превосходят свойства продуктов переработки сырой нефти. В частности, низкая кинематическая вязкость нашего нефтепродукта с низким содержанием серы позволяет использовать его для отопления без сложного и дорогого оборудования для подогрева мазута. Стоимость такого оборудования и его эксплуатации составляют от 12 до 20 % от расходов на центральное отопление.

Благодаря нашему катализатору, получаемый нефтепродукт имеет специфический химический состав (например, высокое содержание ароматиков и олефинов) и может напрямую использоваться для разблокирования нефтяных скважин, заблокированных парафиновыми пробками. Лабораторные испытания показали высокую эффективность нашего нефтепродукта в удалении парафиновых наслоений.

Как следует из анализа нефтепродукта, полученного из отработанных покрышек по технологии AltimEco, он содержит большое количество циклан-ароматических углеводородов (до 60 %) и является ценным источником авиационного топлива на циклановой основе.

Содержание ароматических углеводородов составляет примерно 35 %, включая значительное количество гибридных парафин-циклических и нафтен-ароматических структур. Эта ароматическая фракция нашего нефтепродукта является ценным сырьем для получения бензола, толуола, нафталена, полимеров, и т.д.

Остальная часть нефтепродукта представлена тяжелыми фракциями смазочных масел. Предварительные испытания показали их превосходные свойства в качестве смазочных матералов для тяжелого машиностроения.

Потери, возникающие в результате переработки, сведены к минимуму и состоят из паров воды и углекислого газа. То небольшое количество газообразного продукта, получающегося в результате процесса переработки и состоящего из легких углеводородов, производит при сжигании достаточно тепла, чтобы поддерживать работу пиролизной установки.

Выход технического углерода близок к 100 % от его содержания в резине покрышек. Он может быть опять использован для производства резины или в лакокрасочном производстве, как сорбент в химической промышленности или деоксидант в черной металлургии.



2010-09-29
AltimEco Recycling Technologies AB опять среди 25 лучших шведских компаний в области клинтеха...
2010-08-12
Получен патент Бразили на нанокатализатор AltimEco Recycling Technologies.
2010-08-02
AltimEco RT работает над адаптацией проекта завода, перерабатывающего резиновые отходы...
2010-04-27
AltimEco RT зарегистрировала свой патент на нанокатализатор в 12 странах Европы.
2010-01-27
Выдан европейский патент на нанокатализатор AltimEco RT.